鑫茂飲料機械廠家供應的乳飲品飲料生產線集洗、灌、封為一體的熱灌裝機械,適用于各種乳飲品飲料灌裝生產、茶飲料灌裝生產、乳飲料灌裝生產、藍莓汁生產、獼猴桃汁灌裝生產、梨汁灌裝生產、葡萄汁灌裝生產、蘋乳飲品灌裝生產、橙汁灌裝生產;同時更換少量的零部件,便可用于純凈水灌裝生線、礦泉水灌裝生產線。產量4000-24000瓶/小時,可供用戶選擇。乳飲品飲料設備采用先進的微負壓重力式灌裝原理,灌裝快、穩、準,設有完善的物料回流系統,也可實現回流時獨立回氣,不與物料接觸,減少物料二次污染及氧化。
乳品飲料生產線
乳飲品飲料生產線能滿足95℃以下熱灌裝技術要求,灌裝閥及物料進出管路無衛生死角,同時配有CIP自清洗接口,封蓋前設有對瓶口RO水沖洗裝置,以確保瓶口無發霉現象。采用磁力扭矩式擰蓋頭,實現抓蓋、擰蓋功能。擰蓋力矩無級可調,具有恒力矩旋封塑蓋功能。乳飲品飲料機械采用人機界面觸摸屏控制、PLC電腦程序控制、變頻器控制等先進技術,其具有供蓋系統自動控制、灌裝溫度自動檢測、物料高溫報警、低溫停機并自動回流、無瓶不加蓋、缺瓶等待、缺蓋停機等功能。乳飲品飲料灌裝生產線設備生產諸如乳飲品灌裝生產線,乳飲品飲料生產線,橙汁飲料生產線,檸檬汁飲料生產線,蘋乳飲品飲料生產線等飲料生產線設備,系列設備質量可靠,性價比高。
1.采用風送道與進瓶撥輪直連技術,取消了進瓶螺桿及輸送鏈,變換瓶形簡單容易。
2.瓶子傳輸采用全程卡瓶頸技術,變換瓶形無須調整設備高低,只需更換與瓶身直徑相關的弧形導板、撥輪等尼龍件。
3.高速線采用瓶夾傳輸技術,瓶型變化更為自由,機組內部工作臺面更為簡潔。
4.三合一機組內部一次完成洗瓶、灌裝、封蓋三道工序,瓶子磨損小、傳動準確平穩、瓶型更換便捷。
5.特殊設計的全不銹鋼沖瓶機瓶夾結實耐用,不接觸瓶口螺紋部位,避免瓶口二次污染。
6.高速大流量回流式灌裝,灌裝速度快,液面準確無液損。
7.與液體接觸的零部件全采用不銹鋼材料或食品級工程塑料,符合國家食品衛生標準 。
8.出瓶撥輪瓶底托板采用螺旋下降方式,變換瓶形無須調整出瓶輸送鏈高度。
型號 |
RCGF14-12-5 |
RCGF18-18-6 |
CGZ24-24-8 |
RCGF32-32-10 |
RCGF40-40-12 |
RCGF50-50-12 |
RCGF60-60-15 |
產量瓶/小時 |
3000-4000 |
5000-6000 |
8000-12000 |
12000-15000 |
15000-18000 |
18000-22000 |
20000-25000 |
功率Kw |
6 |
6 |
7 |
9 |
13 |
16 |
19 |
尺寸MM |
2200X1600X2300 |
2300X1700X2300 |
2900X1900X2300 |
4300X3500X2300 |
4300X3900X2300 |
4600X4300X2300 |
5100X4600X2300 |
重量Kg |
3000 |
3800 |
5000 |
6000 |
8000 |
10000 |
12000 |
1、沖瓶部分
本機為回轉式沖瓶機,主要用于飲料、水等產品的新瓶沖洗之用。然后將瓶子送至灌裝機進行產品的灌裝。
PET瓶由分瓶星輪進入設備由夾鉗和翻轉機構夾住瓶口轉至瓶口朝下,無菌水沖洗后瀝干,自動翻轉至瓶口朝上,經出瓶星輪輸送至灌裝機。設備主要結構與沖洗介質接觸部分和外部防護罩均為優質不銹鋼材料;開放式齒輪傳動。
全新的不銹鋼夾鉗,結構簡單,調整方便;與瓶口接觸面積少,有效避免對瓶口的二次污染
沖瓶機裝有接水盤以回收沖瓶水
沖瓶時,每瓶沖水量為:105ml/s(0.25MPa時)
2、灌裝部分
灌裝部分實現將物料灌裝到由沖瓶機送過來的洗好的瓶子中。
灌裝機是我公司自行設計,灌裝閥擁有自主知識產權,運用壓力灌裝負壓式回流的原理。
灌裝閥采用壓力灌裝負壓式回流的方式,灌裝快捷靈敏,灌裝液面精度高。閥內無彈簧,物料不與彈簧接觸,利于閥內部的清洗。為保證灌裝工藝,確保灌裝溫度,灌裝閥在無瓶或停機時閥內物料處于微回流狀態。
灌裝缸采用滿缸方式,以保證缸內的壓力穩定。
全機具有完善的CIP清洗接口。
采用雙導桿瓶提升結構,使瓶提升和對中穩定。
主傳動采用齒輪傳動即開式組合傳動,其效率高,噪聲小,壽命長,維修方便,潤滑充分,采用變頻器對機器的主電機轉速進行控制,本機采用無級變頻調速。
3、擰蓋部分
擰蓋部分將由理蓋器整理好的蓋子擰到已灌裝好產品的瓶子上,并由輸送鏈送至后道工序。
擰蓋機通過減速機帶動回轉盤轉動。使蓋在離心力的作用下從出蓋口離開料斗。在出口處有正反蓋分離裝置,當反蓋經過時,蓋自動落入返回管道中,通過風力自動把反蓋吹入料斗。只有正蓋才能順利進滑道內,料斗內的蓋量通過光電開關自動檢測來控制輸蓋機,以保證下蓋達到理想效果。當正蓋進入滑道后即可順利進入喂蓋盤,為防止意外,在滑道上同時配置了一個防反蓋的撥盤,確保進入喂蓋盤的蓋正確,在滑道上還配置了一對光電開關,當檢測到無蓋時,就立即停止主機。為了有效剔除無防盜圈的壞蓋及清理料斗時的余蓋,在料斗出口正對面有一活動出口可滿足此功能。
鑫茂機械生產的水處理系統適用于純凈水、礦泉水、飲料產品水及工藝水的各類水處理設備。水處理系統主要包括:預處理系統(多介質過濾器、活性碳過濾器、離子交換器、微孔過濾器),膜分離系統(超濾器、納濾器、反滲透機組)、電滲析設備、滅菌設備(紫外線設備,臭氧設備)等。
超濾系統通常用于制取礦泉水,山泉水,是以壓力為推動力,利用超濾膜不同孔徑分離液體中的雜質的過程。目前在水處理行業中,聚丙烯中空纖維式組件應用最多。處理過后的水,提供給純凈水三合一灌裝機組,果汁、果肉四合一灌裝機組,熱灌裝三合一機,含汽飲料生產線等。
鑫茂機械生產的乳飲品灌裝生產線主要用于飲料的作業,將灌裝旋蓋二合一功能合為一體,全過程實現自動化,乳飲品灌裝生產線特別適用于液體奶生產的(玻)瓶灌裝、封蓋、克服牛奶灌裝是泡溢現象。具備塑料瓶封口膜,奶制品封口,酸奶蓋膜,鋁箔封口膜,飲料鋁箔封口。乳飲品灌裝生產線封口嚴密,耐蒸煮,不脫色,適用于進口及國產設備。乳飲品灌裝生產線耐高溫,內適裝酸牛奶,乳酸奶,保鮮奶,果汁,純牛奶,甜牛奶等。
乳飲品灌裝生產線采用了先進的OMRON 可編程變頻器(PLC)控制機器的自動運行,進瓶鏈道采用變頻調速,與主機變頻相互配合使進瓶運行更穩定可靠。光電檢測哥部件的運行狀況,自動化程度高,操作簡便。在此基礎上,本機更變灌裝部分,可以形成低真空灌裝方式。適應于玻璃瓶灌裝酒類、醬油、等物料,其封口方式可以選配金屬防盜蓋和塑料蓋,是飲料 生產廠家理想的設備