飲料生產線設備使用前,貯液器內須用淡熱水清洗干凈,然后用蒸汽消毒。物料漿液由固定在缸蓋上的物料管進入缸內,或開啟缸蓋倒入,物料不宜裝得太滿,以免物料被攪拌器攪拌時外濺,造成環境不衛生或損失。加熱時必須關閉冷媒進管閥門,放盡夾套內的剩余冷媒,再輸入物料,開動攪拌器,然后開啟蒸汽閥門,到達所需溫度后,應先關閉蒸汽閥門,過2-3分鐘后,再關攪拌器。
飲料生產線保養說明:
1.冷卻方法:關閉蒸汽閥門,放盡夾套剩余蒸汽冷凝水,再開缸底冷媒閥門,使冷媒從夾套通過,降低缸內物料的溫度。
2.保溫:根據所需溫度,開動攪拌器,高速閥門,并保持溫度(注意溫度表)以便達到保溫之目的。
3.清洗:加工結束,放盡缸內夾套剩余冷凝水后,應盡快用溫水沖洗,刷掉粘糊著的物料,然后用40C-50C堿水在容器內壁全面清洗,并用清水沖洗,待下次使用時,用熱水或蒸汽(90C)以上,保持2-3分鐘的消毒處理。
4.保養:要經常注意整套飲料生產線和減速器的工作情況,減速器潤滑油不足時應立即補充,半年換油一次,在設備不用時,一定要用溫水沖洗夾套,以免鹽水腐蝕,經常擦洗缸體,保持外表清潔,內膽光亮,達到經久耐用的目的。